20-پرت آئی سی انڈسٹریل کنٹرول ٹیسٹ سبسٹریٹ

1. پروڈکٹ کا مجموعی جائزہ

20 لیئر IC انڈسٹریل کنٹرول ٹیسٹ سبسٹریٹ ایک اعلی کارکردگی والا PCB ہے جو مربوط سرکٹ (IC) ٹیسٹنگ اور صنعتی کنٹرول ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ بہترین سگنل کی سالمیت، تھرمل مینجمنٹ اور وشوسنییتا فراہم کرنے کے لیے سبسٹریٹ کثیر پرت کی ساخت اور جدید مواد کو اپناتا ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر آٹومیشن آلات، صنعتی کنٹرول سسٹم، ایمبیڈڈ سسٹمز اور ٹیسٹ آلات میں استعمال ہوتا ہے۔

2. پروڈکٹ کی خصوصیات

1. ہائی ڈینسٹی انٹر کنکشن ڈیزائن:

2.20 پرت کا ڈھانچہ اعلی کثافت والی وائرنگ کو سپورٹ کرتا ہے، پیچیدہ سرکٹ ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، اور سگنل ٹرانسمیشن کی کارکردگی اور استحکام کو یقینی بناتا ہے۔

3. بہترین برقی کارکردگی:

4. سگنل ٹرانسمیشن کو بہتر بنانے، سگنل کی تاخیر اور عکاسی کو کم کرنے اور مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے کم ڈائی الیکٹرک مستقل (Dk) اور کم ڈائی الیکٹرک نقصان (Df) مواد استعمال کریں۔

5. گرمی کی کھپت کا بہترین انتظام:

6. ڈیزائن میں گرمی کی کھپت کے حل کو مدنظر رکھا جاتا ہے۔ موثر تھرمل مینجمنٹ ٹیکنالوجی کے ذریعے، سبسٹریٹ کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے زیادہ بوجھ والے کام کرنے والے حالات میں تھرمل استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

7. اعلی وشوسنییتا:

8. سخت کوالٹی کنٹرول اور ماحولیاتی جانچ کے بعد، مختلف سخت ماحولیاتی حالات کے تحت پروڈکٹ کی قابل اعتمادی کو یقینی بنایا جاتا ہے، جو طویل مدتی آپریشن کے ساتھ صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔

9. طاقتور ٹیسٹ فنکشن:

10. ایک سے زیادہ ٹیسٹ انٹرفیس اور فنکشنل ماڈیولز کو سبسٹریٹ ڈیزائن میں مربوط کیا گیا ہے تاکہ مختلف ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیز اور درست IC ٹیسٹنگ کو سپورٹ کیا جا سکے۔

11. لچکدار توسیع پذیری:

12. دوسرے آلات اور ماڈیولز کے ساتھ انضمام کو آسان بنانے کے لیے متعدد انٹرفیس اور کنکشن کے اختیارات فراہم کریں، جیسے USB، UART، SPI، I2C، وغیرہ۔

3. تکنیکی تفصیلات

4. درخواست کے علاقے

صنعتی آٹومیشن: کنٹرول سسٹمز اور آٹومیشن آلات کی جانچ اور تصدیق کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

ایمبیڈڈ سسٹمز: مختلف ایمبیڈڈ ایپلی کیشنز کی ڈیولپمنٹ اور ٹیسٹنگ کو سپورٹ کریں۔

الیکٹرانک ٹیسٹ کا سامان: ایک ٹیسٹ پلیٹ فارم کے طور پر، کارکردگی کی جانچ اور مربوط سرکٹس کی خرابیوں کے حل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

IoT آلات: IoT سے متعلقہ مصنوعات کی ترقی اور جانچ کی حمایت کرتے ہیں۔

5. پیداواری عمل

پریسجن ایچنگ اور لیزر ڈرلنگ: ہائی ڈینسٹی انٹر کنکشن (HDI) کے ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سرکٹ گرافکس کی درستگی کو یقینی بنائیں۔

ملٹی لیئر لیمینیشن ٹیکنالوجی: برقی کارکردگی اور مکینیکل طاقت کو یقینی بنانے کے لیے مواد کی مختلف تہوں کو یکجا کرنے کے لیے اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر کے عمل کا استعمال کریں۔

سطح کا علاج: سطح کے علاج کے مختلف طریقے منتخب کیے جا سکتے ہیں، جیسے کیمیکل گولڈ چڑھانا (ENIG)، ہاٹ ایئر لیولنگ (HASL) وغیرہ، ویلڈنگ کی وشوسنییتا اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے۔

6. نتیجہ

20 لیئر IC انڈسٹریل کنٹرول ٹیسٹ سبسٹریٹ جدید صنعتی کنٹرول اور انٹیگریٹڈ سرکٹ ٹیسٹنگ میں اپنی بہترین کارکردگی، قابل اعتماد اور لچکدار ایپلیکیشن خصوصیات کے ساتھ ایک ناگزیر ٹول بن گیا ہے۔ چاہے سگنل کی سالمیت، تھرمل مینجمنٹ یا ٹیسٹ کے افعال کے لحاظ سے، سبسٹریٹ نے اہم فوائد دکھائے ہیں، مختلف الیکٹرانک مصنوعات کی ترقی اور تصدیق میں مدد کرتے ہیں۔

FA Q

سوال: اس قسم کے پی سی بی کو ڈیزائن کرتے وقت ہمیں کس چیز پر غور کرنا چاہیے؟

A: مندرجہ ذیل کے طور پر،

1. اس بات کو یقینی بنائیں کہ ڈیزائن کے تمام عناصر IPC معیارات کی تعمیل کرتے ہیں: مسائل کی شناخت اور درست کرنے کے لیے خودکار ڈیزائن رول چیک (DRC) ٹولز کا استعمال کریں۔

2. درخواست کی ضروریات کی بنیاد پر مناسب ذیلی مواد کا انتخاب کریں: قابل اعتماد کو بہتر بنانے کے لیے اعلی Tg مواد کے استعمال پر غور کریں۔

3. عمل کی اہلیت: ضرورت سے زیادہ پیچیدہ ڈیزائنوں سے گریز کرتے ہوئے مینوفیکچرنگ کی صلاحیتوں اور حدود کو سمجھنے کے لیے عمل کے ساتھ بات چیت کریں۔

4. مائبادی مماثلت کی تکنیکوں کا استعمال کریں: سگنل کی کشیدگی اور عکاسی کو کم کرنے کے لیے ٹریس کی چوڑائی اور انٹرلیئر اسپیسنگ کو کنٹرول کریں۔

5. مناسب پاور اور گراؤنڈ پلین لے آؤٹ ڈیزائن کریں: پاور سپلائی کو مستحکم کرنے کے لیے ڈیکپلنگ کیپسیٹرز اور فلٹرز استعمال کریں۔

6. تھرمل سمولیشن ٹولز استعمال کریں: تھرمل کارکردگی کی پیشن گوئی اور بہتر بنائیں، مناسب تھرمل مینجمنٹ مواد اور ڈیزائن منتخب کریں۔

7. EMI ڈیزائن کے رہنما خطوط پر عمل کریں: EMI ٹیسٹنگ اور سرٹیفیکیشن کروائیں۔

8. قابل اعتماد ٹیسٹ کروائیں: جیسے کہ اعلی درجہ حرارت اور نمی کی جانچ، تھرمل سائیکلنگ ٹیسٹنگ، بے کار ڈیزائن اور غلطی کا پتہ لگانے کے طریقہ کار کا استعمال۔

9. ڈیزائن کے مرحلے کے دوران مکمل جانچ اور تصدیق کریں: ٹیسٹ کی کارکردگی اور درستگی کو بہتر بنانے کے لیے خودکار ٹیسٹ آلات اور سافٹ ویئر استعمال کریں۔

10. ابتدائی ڈیزائن کے مرحلے میں لاگت کے عوامل پر غور کریں: مواد کے استعمال اور مینوفیکچرنگ کی پیچیدگی کو کم کرنے کے لیے ڈیزائن کو بہتر بنائیں۔